近日，华润电力苍南1号海上风电项目首批机组电网验收完毕，即将并网，这也是继山东能源集团渤中海上风电A场址项目、山东烟台莱州海上风电与海洋牧场融合发展研究试验项目后，又一采用中国海装海上平价高定机型，且顺利并网的平价海上风电项目。
回望去年此时，对于中国海上风电是否能快速平稳实现平价？首批海上平价主机中标价格能否满足海上风电高可靠性的要求？完全自主核心的中国“创造”能否实现软着陆？业内外质疑声，不绝于耳。作为“破冰者”，中国海装则发出了志在必得的宣言（QA：关于海上风电平价，破冰者如是说！）。
一年后的今天，首批采用国产平价高定机型的海上风电项目均交付完毕并实现成功并网，中国海装再一次以行动和成果，坚定了行业健康发展的信心。
国内首批平价海上风电机组交付工作作为海装今年的重中之重，然而今年以来，多点疫情散发，上海疫情突发，配套企业限电停产，大部件运输困难，机型迭代加快，新技术、新材料、新工艺带来的开发周期长，产能爬坡周期长，生产与质量的把控.......
一座座沉甸甸的大山，压在海装人的心头！面对诸多不可能完成的任务，中国海装成立了海上风电交付领导小组，以“快准稳活”高频高效高质加强调度指挥，扎实推进计划管理、加强产业链协同，确保物资供应充足平稳，效率产能稳步提升，有力促进了海上交付工作的统筹实施。
协同创新保质量
为切实保障机组各项研制工作顺利推进，中国海装持续深入加强与风电全产业链单位的高效协同创新，为后续各项工作打下了坚实基础。中国海装海上平价风电机组齿轮箱与发电机高度集成，传动链运行效率更高、可靠性更好。为保证零部件装配质量，齿轮箱与发电机集成组件装配后还需要做组件总体试验，对传动链的装配和测试提出了更高了要求。项目立项伊始，中国海装即按照设计-工艺-生产流程一体化研制要求，与齿轮箱、发电机以及总装基地深度融合，提出了发电机为总装试验基地等共三种模型，保证产品装配质量的同时，生产效率有效提高，为项目顺利吊装并网提供了坚实保障。
穿透协同保供应
兵马未动，粮草先行。面对诸多不可能完成的任务，中国海装扎实推进计划管理、加强产业链协同，及时转变思路，打破原有生产组织模式，从物资到货、生产、工装吊具、风场施工等生产交付进行全要素串联，项目全过程信息共享，各环节的节点要求明确，为预判项目交付风险创造条件，为机组顺利交付打好了前阵：
一是设计穿透，产品设计开发阶段即开启协同模式，齿轮箱、铸件、偏航变桨轴承、后机架等关重零部件在产品设计之初即与生产制造保持协同；二是战线前移，关重物资全过程驻厂跟进，保障供应期间试验台、加工设备等瓶颈资源，从零部件投产开始，奔走疫区协调零部件厂家交付进度；三是多措并举，积极应对疫情、高温限电等不可抗力影响，优化生产物资调配，保障供应。
加足马力保生产
今年夏天，包括中国海装生产基地在内的全国多地经历了时长不等的限电停产，而这无疑为本就紧迫的生产任务平添了更多难处。
面对紧迫的生产周期，中国海装大胆创新，采取“减头缩尾做实中间”的措施，及时梳理供应商产能及运输周期，减少大部件库存；密切